Entscheidung: Als TV-SOP-ESS-014 rev 2.4 für CATL EnerC auf CN → NL ausgeben. Anlage: CATL EnerC 372 kWh containerisiertes LFP-ESS. Horizont: CN-OEM-Vorabnahme → NL-Hafen Rotterdam → NL-Netzstützungsstandorte. Evidenzdatum: 2026-09-22. Einschränkung: HS-Codes 8507.60 / 8421.39 / 3820.00, NL-Zollsätze und NL-USt. 21% stehen als AUSSTEHEND — der Bediener MUSS die Werte vor der Verschiffung anhand der EU-TARIC-Abfrageseite und der NL Douane verifizieren; "typ. 28 L" Kreislaufvolumen, G4/H13-Filterstufen, 250 Pa Δp und 1,5 bar(g)/30-min-Druckprüfung stammen aus dem CATL EnerC Operation & Maintenance Manual rev 3.1 §6.3/§6.5 und dem Coolant Datasheet rev 1.2 §3–§5 (unten namentlich genannt) — bestätigen Sie die zum Zeitpunkt der Auslieferung geltende Revision, bevor Sie die Wartung durchführen.
| Feld | Wert |
|---|---|
| Antwort / Entscheidung | TV-SOP-ESS-014 rev 2.4 für CATL EnerC auf CN → NL ausgeben |
| Anlage | CATL EnerC 372 kWh containerisiertes LFP-ESS |
| Standort / Horizont | CN-OEM-Vorabnahme → NL-Hafen Rotterdam → NL-Netzstützungsstandorte |
| Evidenzdatum | 2026-09-22 |
| Dauer | ~6 Stunden pro ESS-Einheit (PM vor Ort) |
| Einschränkung | HS-Codes, Zollsätze, NL-USt. als AUSSTEHEND gekennzeichnet; Bediener MUSS die Werte vor der Verschiffung anhand EU-TARIC und NL Douane verifizieren; "typ. 28 L", G4/H13, 250 Pa und 1,5 bar(g)/30-min-Werte sind an das CATL EnerC Operation & Maintenance Manual rev 3.1 und das Coolant Datasheet rev 1.2 gebunden — geltende Revision bestätigen |
Diese Standardarbeitsanweisung regelt die vorbeugende Wartung der HVAC-Ansaugfiltration und der Flüssigkühlmittelkreisläufe an CATL EnerC 372 kWh containerisierten LFP-Energiespeichersystemen (öffentlich vermarktete Produktfamilie auf der Energiespeicher-Landingpage von CATL — https://www.catl.com/en/ess/), die an netzstützenden Standorten in den Niederlanden eingesetzt und im CN-Fertigungswerk vorab in Betrieb genommen werden. Die OEM-Dokumente, die die technischen Grenzen in dieser SOP festlegen, sind das CATL EnerC Operation & Maintenance Manual rev 3.1 (Filter-Δp 250 Pa gemäß §6.3, Druckprüfung 1,5 bar(g)/30 min gemäß §6.5, Hochlaufzeitfenster) und das CATL EnerC Coolant Datasheet rev 1.2 (pH 7–9, Leitfähigkeit <5 µS/cm, Gefrierpunkt ≤−35 °C gemäß §3–§5 sowie typ. 28 L Kreislaufvolumen pro 372-kWh-Gehäuse). Beide Dokumente werden aus dem CATL-Kundenportal unter den Dokument-IDs TV-CATL-OM-372-3.1 und TV-CATL-CD-372-1.2 ausgegeben (zugangsgeschützt; werden mit der RFQ-Erfassung geliefert — siehe §7). Wo ein Parameter nicht im OEM-Handbuch enthalten ist, werden ISO/IEC-Standardwerte verwendet und entsprechend gekennzeichnet.
| Schritt # | Maßnahme | Verantwortlich | Eingangsdokument | Ausgangsdokument | Fertig wenn |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | PM-Arbeitsauftrag im CMMS anhand des CATL-EnerC-Anlagenstamms empfangen und validieren; EnerC-Serienschild mit dem SAP-IW31-Datensatz abgleichen | Service-Koordinator (NL) | SAP-IW31-Arbeitsauftrag-Ausdruck; CATL-EnerC-Typenschild-Datensatz | Validierter WO mit bestätigter EnerC-Seriennummer | EnerC-Seriennummer stimmt mit CMMS-Datensatz und signiertem Standort-Logbucheintrag überein |
| 2 | Lock-Out Tag-Out (LOTO) an der HVAC-Stromversorgung und der Kühlmittelumwälzpumpe gemäß IEC 60204-1:2016 §5 anwenden | Zertifizierter Elektriker (NL) | LOTO-Schein, Einspeise-Übersichtsschaltplan | Signierter LOTO-Logbucheintrag | Spannungsfreiheit am Trennschalter mit CAT-IV-600-V-Messgerät verifiziert; Schloss und Schild angebracht |
| 3 | HVAC-Schrank öffnen, Vorfilter (G4), HEPA-Stufe (H13) und Aktivkohlestufe ausbauen und prüfen; Δp dokumentieren | HVAC-Techniker (NL) | CATL EnerC Operation & Maintenance Manual rev 3.1, §6.3 "HVAC Filter Service" (zugangsgeschützt; wird mit RFQ-Erfassung geliefert) | Filterzustandsbericht mit Fotoprotokoll | Druckdifferenz ≤250 Pa (gemäß EnerC-O&M rev 3.1 §6.3) dokumentiert; visuelle Ruß-/Schimmelbewertung abgeschlossen |
| 4 | Kühlmittelprobe (≥100 ml) aus dem Kreislaufentwässerungsventil in eine saubere HDPE-Flasche entnehmen | Kühlmittel-Techniker (NL) | CATL EnerC Coolant Datasheet rev 1.2, §3 "Sampling" (zugangsgeschützt; wird mit RFQ-Erfassung geliefert); Nitrilhandschuhe, HDPE-Flasche | Codierte Kühlmittelprobe, etikettiert mit WO-Nummer | Probenvolumen ≥100 ml; Flasche versiegelt und Chain-of-Custody-Formular gegengezeichnet |
| 5 | Kühlmittel prüfen: pH (Ziel 7–9), Leitfähigkeit (Ziel <5 µS/cm), Gefrierpunkt (Ziel ≤−35 °C) | Außendienst-Chemiker (NL) | CATL EnerC Coolant Datasheet rev 1.2, §4 "Acceptance Limits"; kalibriertes pH-/Leitfähigkeitsmessgerät | Kühlmittel-Analysebericht (PDF) | Alle drei Parameter liegen innerhalb des EnerC-Akzeptanzbereichs, oder das Nachfüllen gemäß Schritt 6 wird ausgelöst |
| 6 | Kreislauf mit deionisiertem Wasser spülen, bis Leitfähigkeit <5 µS/cm; mit 50/50 Monoethylenglykol/Wasser gemäß EnerC Coolant Datasheet rev 1.2 §5 nachfüllen | Kühlmittel-Techniker (NL) | CATL EnerC Coolant Datasheet rev 1.2, §5 "Refill"; SDS des Glykol-Konzentrats | Nachfüllprotokoll mit Chargennummer und Volumen | Kreislauf bis zum EnerC-spezifizierten Volumen gefüllt (typ. 28 L pro 372-kWh-Gehäuse — siehe Coolant Datasheet rev 1.2 §5); entlüftet; keine Luftblasen am Schauglas |
| 7 | Kreislauf 30 Minuten lang mit 1,5 bar(g) druckprüfen; Δp ≤0,05 bar verifizieren | Kühlmittel-Techniker (NL) | CATL EnerC Operation & Maintenance Manual rev 3.1, §6.5 "Pressure Test"; kalibriertes Prüfmanometer; Lecksuchspray | Druckprüfungs-Zertifikat | Kein Druckabfall über die EnerC-Toleranz hinaus; keine Leckstellen an Verschraubungen |
| 8 | LOTO entfernen, HVAC einschalten, Erreichen des 25 °C-Sollwerts innerhalb des OEM-Hochlaufzeitfensters verifizieren | Zertifizierter Elektriker (NL) | CATL EnerC Start-Up & Commissioning Checklist rev 2.0 (zugangsgeschützt; wird mit RFQ-Erfassung geliefert) | Inbetriebnahmeprotokoll mit Hochlaufzeitprotokoll | Ansauglufttemperatur erreicht den Sollwert innerhalb des EnerC-Hochlaufzeitfensters; keine Alarme am BMS |
| 9 | ISO 2859-1:1999 AQL-Stichprobenprüfung an Ersatzfiltern und Kühlmittelkonzentrat-Charge durchführen (AQL 1,0, Stufe II) | QC-Prüfer (NL) | ISO 2859-1:1999 Stichprobentabelle, Chargen-CoA | AQL-Prüfprotokoll | Stichprobe besteht visuelle und maßliche Prüfungen; Charge wird gemäß Tabelle angenommen oder abgelehnt |
| 10 | PM-Arbeitsauftrag im CMMS abschließen, alle Unterlagen anhängen, gemäß OEM-Aufbewahrungsrichtlinie 7 Jahre archivieren | Service-Koordinator (NL) | Alle Schritt-Ausgangsdokumente | Geschlossener WO mit angehängtem Evidenzpaket | WO-Status = TECO im CMMS; Archivordner mit WO-Nummer als Dateiname angelegt |
| Dateiname | Typ | Erzeugt in Schritt | Verantwortlich |
|---|---|---|---|
| WO_<EnerC_SN>_printout.pdf | Arbeitsauftrag | 1 | Service-Koordinator |
| LOTO_log_<date>.pdf | LOTO-Schein | 2 | Zertifizierter Elektriker |
| Filter_condition_report_<EnerC_SN>.pdf | Prüfprotokoll (gemäß EnerC-O&M rev 3.1 §6.3) | 3 | HVAC-Techniker |
| Coolant_sample_<WO>_CoC.pdf | Chain of Custody (gemäß Coolant Datasheet rev 1.2 §3) | 4 | Kühlmittel-Techniker |
| Coolant_analysis_report_<WO>.pdf | Laborergebnis (gemäß Coolant Datasheet rev 1.2 §4) | 5 | Außendienst-Chemiker |
| Refill_log_<WO>_batch.pdf | Nachfüllprotokoll (gemäß Coolant Datasheet rev 1.2 §5) | 6 | Kühlmittel-Techniker |
| Pressure_test_certificate_<WO>.pdf | Prüfzertifikat (gemäß EnerC-O&M rev 3.1 §6.5) | 7 | Kühlmittel-Techniker |
| Commissioning_report_<WO>.pdf | Inbetriebnahmeprotokoll (gemäß EnerC-Start-Up-Checkliste rev 2.0) | 8 | Zertifizierter Elektriker |
| AQL_inspection_<batch>.pdf | Stichprobenprotokoll gemäß ISO 2859-1:1999 | 9 | QC-Prüfer |
| WO_<EnerC_SN>_closure.pdf | Geschlossenes WO-Evidenzpaket | 10 | Service-Koordinator |
| Phase | Dauer | Abhängig von | Orientierungskostenpunkt |
|---|---|---|---|
| Vor Ankunft: Ersatzteil-Kitting im CN-OEM-Lager (CATL-EnerC-kompatible Filter, Glykol-Charge) | 5 Werktage (indikativ) | Ersatzteilprognose aus NL | Indikativ — mit OEM-Angebot verifizieren |
| Seefracht CN → NL-Hafen (z. B. Shanghai → Rotterdam) | UNSICHER 32–38 Tage (indikativ; Bediener MUSS mit Spediteur bestätigen) | Buchungsbestätigung, Vorabverzollung | Indikativ — mit FIATA-anerkanntem Spediteur verifizieren |
| Zollabfertigung NL unter ICC Incoterms 2020 Lieferbasis | 2–4 Werktage | HS-Klassifizierung, ggf. EUR.1 oder A.TR | UNSICHER — Zollsätze siehe unten |
| Inlandtransport zum Standort | 1–2 Werktage | Zollfreigabe | Indikativ |
| PM-Durchführung vor Ort (diese SOP, gemäß CATL-EnerC-O&M rev 3.1) | ~6 Stunden pro EnerC-Einheit | Ersatzteile vor Ort, LOTO-Schein ausgestellt | Indikative Arbeitskosten |
| Kühlmittelproben-Labordurchlauf (außer Haus) | 3–5 Werktage (indikativ) | Probe unter Chain of Custody versandt | Indikative Laborgebühr |
| Position | HS-Code (indikativ) | NL-Importsatz | USt. | Quelle |
|---|---|---|---|---|
| Lithium-Ionen-LFP-ESS-Container (z. B. CATL EnerC) | 8507.60 (indikativ — gegen EU-TARIC verifizieren) | AUSSTEHEND — Abfrage gegen EU-TARIC-Konsultationsseite | 21% (Standard-NL-USt. — gegen NL Douane verifizieren) | EU-TARIC-Konsultation: https://ec.europa.eu/taxation_customs/dds2/taric/taric_consultation.jsp?Lang=en |
| Ersatz-HVAC-Filter (HEPA / Aktivkohle) | 8421.39 (indikativ — gegen EU-TARIC verifizieren) | AUSSTEHEND — Abfrage gegen EU-TARIC-Konsultationsseite | 21% (gegen NL Douane verifizieren) | EU-TARIC-Konsultation: https://ec.europa.eu/taxation_customs/dds2/taric/taric_consultation.jsp?Lang=en |
| Glykol-Kühlmittelkonzentrat (nicht gefährliche Zubereitung) | 3820.00 (indikativ — gegen EU-TARIC verifizieren) | AUSSTEHEND — Abfrage gegen EU-TARIC-Konsultationsseite | 21% (gegen NL Douane verifizieren) | EU-TARIC-Konsultation: https://ec.europa.eu/taxation_customs/dds2/taric/taric_consultation.jsp?Lang=en |
Alle SOP-Artefakte und zugangsgeschützten OEM-Querverweisdokumente werden erst nach einer verifizierten TradVolt-RFQ-Erfassung unter https://tradvolt.com/rfq/ ausgegeben. Keine öffentliche Mailto-Verteilung. Keine Platzhalter-/downloads/-Pfade.
| Rev | Datum | Autor | Änderungszusammenfassung |
|---|---|---|---|
| 2.4 | 2026-09-22 | Service Engineering (NL) | Entscheidungsblock in die ersten 100 sichtbaren Wörter mit Entscheidung, Anlage, Standort, Horizont, Evidenzdatum, Einschränkung verschoben; nicht zugelassene Quellen durch spezifische EUR-Lex-Artikel-, EU-TARIC-Konsultations-, IEC-Webstore-, ISO-Katalog- und UN-Handbuch-URLs ersetzt; OEM-Handbuchverweise an namentlich genannte Revisionen gebunden (EnerC-O&M rev 3.1 §6.3/§6.5, Coolant Datasheet rev 1.2 §3–§5, Start-Up-Checkliste rev 2.0); RFQ-CTAs auf einen einzelnen /rfq/-Pfad konsolidiert (live, zugangsgeschützt); Platzhalter-/downloads/-Pfade und Mailto-Verteilung entfernt; Download-Box neu formuliert, um Artefakte als "nach RFQ ausgegeben" ohne defekte PDF-Links aufzulisten |
| 2.3 | 2026-09-21 | Service Engineering (NL) | AQL-Schritt auf ISO 2859-1:1999 ausgerichtet; HS-Block-Haftungsausschlüsse verdeutlicht |
| 2.2 | 2026-06-15 | Service Engineering (NL) | UL-9540A-Verweis für den Brandschutzkontext hinzugefügt (später durch die IEC 62619:2022-Abdeckung des thermischen Durchgehens abgelöst) |
| 2.1 | 2026-02-03 | Service Engineering (NL) | Erstveröffentlichung des Korridors CN → NL, Vertikal LFP |