Befund: Für einen 40 ft HC-Container mit LONGi Hi-MO 5 (LR5-72HBD, Datenblatt rev 202101) oder Jinko Tiger Neo (JKM-N-78HL4-BDB, Datenblatt rev 202308) mono-PERC-Modulen auf dem CN→See-Versandweg dauert die vollständige EL-Mikroriss-Triage ca. 3 Stunden pro Container, kostet ca. USD 3–6 pro Modul in einem Drittlabor, und Tier 2/3-Module müssen innerhalb der vertraglichen Frist an OEM und Frachtführer eskaliert werden. Die folgende Tabelle fasst die Entscheidung zusammen; die Verfahrensdetails folgen.
| Element | Wert | Quelle / Annahme |
|---|---|---|
| Anlagenfamilie | LONGi Hi-MO 5 LR5-72HBD (mono-PERC, 144 Halbzellen) und Jinko Tiger Neo JKM-N-78HL4-BDB (n-Typ TOPCon, 156 Halbzellen) | LONGi Hi-MO 5m Modulfamilienseite (https://www.longi.com/en/products/modules/hi-mo-5m/); JinkoSolar Unternehmenswebseite (https://www.jinkosolar.com/en/); spezifische Datenblatt-Revisionen unten aufgeführt |
| Inspektionsort | Löschhafen-Lager oder Projektstandort-Staging-Bereich | Generischer SOP-Geltungsbereich (Annahme) |
| Zeithorizont | Eingang, vor Inbetriebnahme | Generischer SOP-Geltungsbereich |
| Belegdatum | 2026-09-22 | Verifizierungsdatum des Dokumentenpakets |
| Dauer pro Container (40 ft HC) | ca. 3 Stunden (EL-Aufnahme + Klassifizierung); Bereitstellung ca. 2–4 h (Zeitplantabelle) | Modellannahme: EL-Aufnahmeprozess mit 2–5 min/Modul × ca. 620 Module |
| Indikative EL-Kosten (Drittanbieter) | USD 3–6 pro Modul | Modellannahme (regionaler Bereich; bestätigt im RFQ) |
| Rücknahmeschwelle | Tier 2 (aktiv) oder Tier 3 (zerbrochen) | Generische interne Abnahmekriterien AC-R14 (Annahme) |
| Eskalationsfrist | Innerhalb der vertraglichen Anzeigefrist gemäß OEM/Incoterms (CIF/CFR) Netzwerk | ICC Incoterms 2020 (https://iccwbo.org/business-solutions/incoterms-rules/incoterms-2020/) — generisch |
| Schlüsselgrenzwerte (LONGi LR5-72HBD) | Maximale Systemspannung 1500 V DC; Isc ≈ 13,93 A; Voc ≈ 49,5 V; mechanische Belastung 5400 Pa Vorderseite / 2400 Pa Rückseite (Datenblatt rev 202101) | LONGi Hi-MO 5 Datenblatt — spezifische PDF-Revision bestätigt im RFQ |
| Schlüsselgrenzwerte (Jinko JKM-N-78HL4-BDB) | Maximale Systemspannung 1500 V DC; Isc ≈ 14,01 A; Voc ≈ 56,7 V; mechanische Belastung 5400 Pa Vorderseite / 2400 Pa Rückseite (Datenblatt rev 202308) | Jinko Tiger Neo Datenblatt — spezifische PDF-Revision bestätigt im RFQ |
Ein Wartungs- und Prozess-SOP für Installateure, O&M-Auftragnehmer, EPC-QA-Beauftragte und Beschaffungsteams, die LONGi Hi-MO 5 (LR5-72HBD) und Jinko Tiger Neo (JKM-N-78HL4-BDB) Photovoltaik-Module über chinesische Exporthäfen erhalten. Die Vorgehensweise deckt den Inlandtransport zum Verladehafen, den Seetransit und die Abnahme nach dem Löschen am Ziellager oder Projektstandort ab. Betriebsgrenzwerte (Drehmomentwerte, maximale Systemspannung, Isc, Voc, mechanische Belastung) müssen immer mit dem mitgelieferten OEM-Datenblatt für die jeweilige Seriencharge abgeglichen werden.
Mikrorisse sind submillimetergroße Brüche in kristallinen Siliziumzellen, die die Leistung reduzieren, die Hotspot-Bildung beschleunigen und die Lebensdauer verkürzen. Der Seetransit setzt Paletten Stapel-Vibrationsbelastungen, Container-Feuchtigkeitszyklen und Kranhandhabungs-Stößen aus, die mit der Rissentstehung in Verbindung gebracht werden. Der folgende Inspektionsworkflow ermöglicht es dem Empfänger, eine Charge vor der Installation zu triagieren und Beweise für Frachtreklamationen gemäß ICC Incoterms 2020 CIF/CFR-Bedingungen (https://iccwbo.org/business-solutions/incoterms-rules/incoterms-2020/) zu dokumentieren.
| Schritt Nr. | Maßnahme | Verantwortlich | Eingabedokument | Ausgabedokument | Abgeschlossen wenn |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Eingangsdokumentation und Inspektionsplan vorbereiten | Empfangs-QA-Beauftragter | Konnossement; Packliste; OEM-Datenblatt (LONGi Hi-MO 5 LR5-72HBD rev 202101 oder Jinko Tiger Neo JKM-N-78HL4-BDB rev 202308) | Inspektionsplan (IP-R14-001) | IP-R14-001 unterzeichnet und gegengezeichnet vom Lagerleiter |
| 2 | EL-Bildgebung planen (intern oder Drittlabor) | Empfangs-QA-Beauftragter | Inspektionsplan IP-R14-001; Modulanzahl | EL-Buchungsbestätigung | Bildgebungstermin bestätigt und Geräteliste verteilt |
| 3 | Module in lichtarmer Inspektionsbucht bereitstellen | Lageroperator | EL-Buchungsbestätigung; Lagerlayoutplan | Bereitstellungsprotokoll | Module in Bucht umgesetzt und Seriennummern gescannt |
| 4 | Vorwärtsvorspannung mit DC-Netzgerät anlegen | EL-Techniker | OEM-Datenblatt (Isc, Voc); EL-Buchungsbestätigung | Vorspannungs-Prüfprotokoll | Versorgungsspannung und -strom pro Strang protokolliert; innerhalb ±5 % der Datenblatt-Isc eingestellt |
| 5 | EL-Bilder pro Modul aufnehmen | EL-Techniker | Vorspannungs-Prüfprotokoll; Bereitstellungsprotokoll | EL-Bildsatz (RAW + TIFF) | Jedes Modul verfügt über ≥1 hochauflösende Aufnahme mit Seriennummern-Overlay |
| 6 | Risse nach Schweregrad einstufen (0–3) | Empfangs-QA-Beauftragter | EL-Bildsatz; Interne Abnahmekriterien AC-R14 | Tier-Klassifizierungsbogen | Jede Seriennummer einer Tier zugeordnet; Prüferinitialen protokolliert |
| 7 | Tier 2 und Tier 3 Module in das Reklamationsregister eskalieren | Empfangs-QA-Beauftragter | Tier-Klassifizierungsbogen; Konnossement | Reklamationsregister-Eintrag; OEM-Benachrichtigungsschreiben | Reklamations-ID vergeben und OEM innerhalb der vertraglichen Frist benachrichtigt |
| 8 | Freigegebene Charge für die Bestandsfreigabe genehmigen | Lagerleiter | Tier-Klassifizierungsbogen; EL-Bildsatz | Bestandsfreigabe-Notiz IR-R14 | Tier 0 und Tier 1 Module in den einsetzbaren Bestand überführt |
Die folgenden Dateien müssen auf dem gemeinsamen Inspektionslaufwerk vorhanden sein, bevor eine Charge abgeschlossen werden kann. Dateinamen sind wörtlich; Abweichungen erfordern eine schriftliche Freigabe durch den Lagerleiter.
IP-R14-001_InspectionPlan.xlsxEL-Booking-Confirmation_YYYYMMDD.pdfStaging-Log_WarehouseBay3.csvBias-Test-Record_String01-12.csvEL-Images_RAW/ (Ordner mit SN_XXXX_RAW.jpg)EL-Images_TIFF/ (Ordner mit SN_XXXX.tif)Tier-Classification-Sheet_AC-R14.xlsxClaims-Register_2026.xlsx (aktualisierte Zeile)OEM-Notification-Letter_SN-range.pdfInventory-Release-Note_IR-R14.pdf| Phase | Indikative Dauer | Hinweise |
|---|---|---|
| Schritt 1 — Dokumentenprüfung | 1–2 Stunden | Modellannahme: abhängig vom Zollabfertigungsstatus |
| Schritt 2 — EL-Buchung | Selber Tag bis 3 Tage | Modellannahme: abhängig von der Laborverfügbarkeit |
| Schritt 3 — Bereitstellung | 2–4 Stunden pro Container | Indikativ für eine 40-ft-HC-Einheit (ca. 620 Module) |
| Schritt 4 — Vorspannungseinrichtung | 30–60 Minuten pro Strang | Indikativ |
| Schritt 5 — Bildaufnahme | 2–5 Minuten pro Modul | Modellannahme: abhängig von der Kameraauflösung |
| Schritt 6 — Klassifizierung | 3–5 Minuten pro Modul | Indikativ |
| Schritt 7 — Reklamations-Eskalation | 1 Werktag | Modellannahme: Vertragsfristen variieren |
| Schritt 8 — Freigabe | 30 Minuten | Indikativ |
| Kostenposition | Indikativer Wert | Einheit / Basis |
|---|---|---|
| EL-Bildgebung — Drittlabor | USD 3–6 pro Modul | Modellannahme (bestätigt im RFQ) |
| EL-Bildgebung — interne Geräteabschreibung | USD 0,5–1,5 pro Modul | Modellannahme (annualisierte Kapital- + Arbeitskosten) |
| DC-Netzgerät-Miete | USD 80–150 pro Tag | Modellannahme |
| Lager-Bereitstellungsarbeit | USD 15–30 pro Stunde | Modellannahme |
| QA-Beauftragten-Zeit | USD 25–50 pro Stunde | Modellannahme |
| Reklamationsbearbeitung (administrativ) | USD 200–400 Pauschale pro Reklamationsakte | Modellannahme |
Angebot (RFQ) für CN→See-Korridor Mikroriss-Inspektionsunterstützung anfordern →