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Taux C (régime de charge/décharge)

Le taux C (régime de charge/décharge) (« C-Rate ») est la mesure du courant de charge ou de décharge d’une batterie par rapport à sa capacité nominale en ampères-heures, où un régime de 1C charge ou décharge entièrement la capacité nominale en une heure (soit 280 A pour une cellule LFP de 280 Ah), 0.5C prend deux heures et 0.33C prend trois heures.

Comment il est mesuré et spécifié

À l’échelle de la cellule ou du module, le taux C (régime de charge/décharge) divise le courant appliqué en ampères par la capacité nominale assignée en ampères-heures (I / Cn). Pour une cellule prismatique standard au lithium-fer-phosphate (LFP) de 280 Ah largement utilisée dans les systèmes de batterie en rack (ou batterie sur bâti) de stockage stationnaire chinois, un régime de 1C équivaut à 280 A (durée nominale de 1 heure), un régime de 0.5C équivaut à 140 A (durée de 2 heures), un régime de 0.33C équivaut à environ 93 A (durée de 3 heures) et un courant de fin de charge (taper) de 0.05C équivaut à 14 A.

À l’échelle d’un système de stockage d’énergie (ESS) complet, le taux C exprime le rapport entre la puissance nominale en kilowatts du système de conversion de puissance (PCS) et la capacité nominale en kilowattheures du pack de batteries. Comme l’échauffement résistif interne croît avec le carré du courant (I²R), des régimes de taux C plus élevés réduisent le rendement coulombique instantané et le rendement aller-retour (RTE), augmentent les gradients de température interne des cellules et accélèrent la perte de capacité cyclique.

Pourquoi c’est déterminant lors d’un approvisionnement en Chine

Lors de l’acquisition de cellules LFP, de modules en rack (ou bâti) ou d’un système de stockage d’énergie par batterie (BESS) en conteneur (système conteneurisé) auprès de fabricants chinois, le taux C régit trois décisions techniques et commerciales critiques à travers notre méthodologie de TCO des batteries et du stockage :

  1. Dimensionnement de la durée entre PCS et batterie : Les acheteurs industriels doivent adapter le taux C du système à leur profil d’appel de puissance. Par exemple, l’étude de TCO d’ESS de 750 kWh / 250 kW pour une usine d’embouteillage dans l’UE spécifie une architecture à 0.33C (durée de 3 heures) afin que l’armoire de stockage puisse soutenir l’écrêtage des pointes (peak shaving) sur une fenêtre tarifaire de cinq heures l’après-midi, tandis que les systèmes portuaires de forte puissance ou de soutien au réseau spécifient généralement un rapport PCS/batterie de 0.5C (2 heures) ou de 1C (1 heure).
  2. Tri de capacité en usine avant expédition : Les essais de fin de ligne (EOL) en usine chinoise et les essais avant expédition doivent déclarer le taux C exact utilisé pour mesurer la capacité en ampères-heures, car un essai réalisé à un taux C inférieur produit une lecture de capacité artificiellement plus élevée. Dans la SOP de tri EOL des modules de batterie pour le corridor Chine-Espagne, les modules LFP de 51.2 V 280 Ah sont chargés à 0.5C (140 A) jusqu’à 3.65 V/cellule avec une réduction progressive du courant (taper) à 0.05C (14 A), suivie d’une décharge complète à courant constant de 1C (280 A) jusqu’à 2.50 V/cellule afin de classer la capacité réellement délivrée. De même, la SOP d’essai de rétention de capacité de pack batterie pour le corridor Chine-Jamaïque (faisant référence aux packs LFP CATL EnerC+ de 306 Ah) exécute une charge à courant constant / tension constante à 0.5C jusqu’à un courant de fin de charge ≤0.05C et une décharge à 0.5C à 25±2°C pour confirmer une rétention de capacité ≥95% avant l’exportation.
  3. Gestion thermique et validité de la garantie : Un fonctionnement continu au-dessus de 0.5C génère une chaleur importante au niveau des bornes des cellules et des jeux de barres en aluminium, ce qui nécessite généralement des plaques froides à refroidissement liquide (maintenant un écart thermique delta-T cellule à cellule ≤3°C) plutôt que des armoires CVC à air forcé, et exige une couverture de garantie explicite de l’équipementier pour un service à 1C.

Ce qu’il faut confirmer avant l’approvisionnement